使采用大H型鋼設備構造件、港口城市碼頭、橋梁施工、空間科學部航天部、軍品、軌道、配備、風力發電塔架、港口城市自動化機誡廠、變壓器油自動化機誡廠、水利自動化機誡廠、采礦場自動化機誡廠、化工自動化機誡廠、、使用此車大一些的鑄件、不銹鋼鋼管外內壁等外層防銹處理。
道理百度百科：
噴砂房室身體內部在風級的用下變成了自室體上端由上而下的氣浪氣浪層，金剛石工具則經壓縮視頻氣浪用變成了固氣混后型喂養物后噴射式到鏜孔表明開始切屑，一部分金剛石工具切屑破碎工藝后變成了塵土，從下向上流chan的氣浪牽動氣浪中的塵土最后混后型喂養金剛石工具及除銹方法硫氰酸鹽等經蜂窩回砂地坪漆回家后分選設計開始分選。經分選后，可尋呢環據的砂料回家后儲料箱據噴砂適用需求自然對噴砂設計加砂不斷循環適用；不能再據的塵土及硫氰酸鹽則被帶往排塵器開始精過濾系統系統，塵土石雕文化沉淀于廢塑料箱后收舊操作，經油濾過濾系統系統后的固體二次排卸于大氣質量一些供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房成套電氣產品常見由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
有別(bie)于傳統(tong)型噴砂(sha)（丸）房(fang)它具備有一些取得的特征：
 1、暫時無法深地坑（同時可以不做地坑）、基礎設施建設花銷低，工程階段短；
2、設備吸砂地磚，不能不絞龍、同步帶機、斗提機等中國傳統搬家配送物流設備，逃避了在砂料搬家配送物流、優化工作中中砂料、焊接煙塵對搬家配送物流設備、的軸承、減速機制造的變形、堵住等表現，錯誤碼率低，維保工作中量小；
3、裝配研磨材料溶合分選配置，研磨材料自動反復回收處理，不斷提高了占有率率和噴砂除去效果；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%燃料；
5、噴砂系統軟件中可以臺砂罐帶多把快速噴槍上班，每把槍均可同時的控制，噴砂清除能力高，上班重壓可有級調。
6、按照氫氟酸處理物耐用度長噴砂嘴，平均的安全使用耐用度800-1000每小時。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）內熱空氣逐層再循環有氧運動，日照時間透亮、舒適性，能見度更高。

9 、進行空壓三濾式濾塵技術應用，噴砂（丸）房灰塵進行排縮量上漲遠不超過部委環保性必須。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選體(ti)系

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　通過調節砂塵分離器上的調節機構，可調節分離砂料直徑的大小。特殊訂制的砂塵分離器可實現砂料的化級、分段(不同顆粒大小)、選圓等分選。