自動模具噴砂機是根據貴司對噴砂機的一些基礎參數要求和工件特點進行設計，并在設計中充分考慮到設備技術的合理性、經濟性和操作維修的方便性和安全性。整機布局清晰、合理且符合物流規劃。 模具噴砂機是依據貴司的技術要求及產品特征而設計的轉盤式自動噴砂機，可滿足對工件表面進行去毛刺飛邊、去氧化皮、表面光化、增加粗糙度等要求。 本套設備主要由主機、輸送小車、噴砂機系統、回砂系統、除塵系統、電氣控制系統、空氣壓縮機（用戶自備）等組成。 該案設置想法：本機選用轉盤式氣力輸送機小車裝夾類件實現噴砂加工工藝，類件自功縮放，噴咀自功晃動對類件實現噴砂加工工藝。
本主設備性能 8 把全自動噴咀（每把可分次的控制），1 手動噴咀，并裝有砂量調器。
主室體架設備構造由 3mm 的鋼板材料及 50*50 梯形管焊接方法而成，頂端設在回砂喂料機，氣動系統門戶，門體上設在觀查窗。室體上端都有照明電器燈。頂端回砂斗配用吸附裝置設備，室自身壁布局 3mm 耐腐橡塑板，橡塑板使用的時間 2 年往上噴砂室單側設為一整套帶有大量手動噴砂孔，應用在自動化噴砂后，工件產品留下全方位的補噴。
小車行走由 1.5KW 減速電機驅動，轉臺自轉由 1.5KW 減速電機驅動。轉臺承重1000KG.小車前后端位設有限位裝置。主機外小車行走支架由 80*80 方管制作，并設有砂料回收斗。噴砂機系統由 1 套搖擺機構帶動 8 把 8mm 口徑普壓噴咀上下移動來實現對產品的加工。另外配置一套手動噴咀，用于工件的補噴。 本軟件系統其主要由回砂通風機，回砂管網，漩風溶合器等形成。
原審回砂引鼓風機利用 7.5KW 9-26 髙壓引鼓風機，回砂通道為￠108mm，回通道與主室體回砂料桶接入。￠600 風暴分離器，入風頭內襯防腐蝕橡膠制品板。
本院認為吸塵處理器應用吊掛式式濾過芯吸塵處理器器，配齊 4 只￠350*660 有效率濾過濾過芯，吸塵處理器器膽機機箱由 3mm 厚鋼板開發。吸塵處理器器配齊單脈沖噴吹閥系統化，可時常將濾過芯上粘接的灰層吹落，再由最下面的集灰斗實現抽取。集灰桶內的焊接煙塵必須 時常實現清理工作。
1) 打開網頁氣動閥門總閥，合上供電旋鈕;高壓離心風機運行；
2) 可根據制作產品零部件的功能，調整好噴咀角度，裝夾好產品零部件；
3) 鋁件傳送往室體，到比較固定地址后，液壓門重新啟用，重啟旋轉視頻，最后慢慢噴砂；
4) ,噴砂結束后后，卸鏜孔，后來裝新鏜孔
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