將澆注成形后的鑄件從砂型中分離出來的工序稱為落砂。鑄件在砂型中應冷卻到一定溫度才可落砂。落砂過早，鑄件還易形成白口組織。但落砂過晚。將長期占用生產場地和砂箱，使生產率降低。一般說來，應在保證鑄件質量的前提下盡早落砂。鑄件在砂型中合適的停留時間與鑄件形狀、大小、壁厚及合金種類等有關。形狀簡單、小于10kg的鑄件，可在凝固后立即落砂；10～30kg的鑄件澆注后1h左右即可落砂。
落砂的技術有手工藝品落砂和系統落砂這兩種。巨大研發中采取各種類型落砂機落砂。
鑄件落砂后仍會有混凝土澆筑設備、冒口、披縫、毛邊、界面粘砂等，可以經清潔工藝程序剔除，擁有鑄件界面的產品追求。
（1）做手術澆冒口 大中型型鑄件件的澆冒口可直接的拿手捶敲去，對於大中型鑄件件的澆冒口，可先在其根處鋸槽，如何再用夯錘敲去。鑄鋁件因為其塑性很不錯，不會輕易出掉，能用的 氣割做手術。有色板塊鎂合金則通常情況下用鋸割策略做手術，非常多生育時，能用的 專用的剪床做手術。
（2）清砂 處理鑄件表面上粘砂及內部人員芯砂的工作。慣用清砂策略有手工藝品清砂、水清砂和水爆清砂等。
水力清砂是用高壓水槍噴射鑄件表面及型腔內部，將型砂沖刷去除。水爆清砂是將仍保留一定溫度的鑄件浸入水中，利用水分急劇受熱汽化、增壓而發生爆裂將型砂振落。
對鑄件的披縫、毛刺發生和澆冒口根處要用手提箱砂輪機、進行固定砂輪機或風鏟等除掉。
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